<<
>>

Качество технологии

  Уровень качества продукции, сформулированный на этапе проектирования, должен обеспечиваться на стадии производства при наличии сырья и материалов соответствующего качества.

Рис.

14.4. Влияние квалификации конструкторов на качество проектов

Рис. 14.5. Влияние количества конструкторов на качество проектов

Качество продукции в процессе изготовления зависит от таких параметров качества технологии, как точность и стабильность.

Под точностью технологического процесса понимают близость к номинальным значениям контролируемых показателей качества.

Стабильность технологического процесса характеризует способность сохранять значение показателей качества в заданных пределах с течением времени.

По ходу технологического процесса на показатели качества влияет большое число факторов, которое можно отнести к разряду случайных величин.

Например, в процессе точения вала по схеме, показанной на рис. 14.6, на его диаметр d влияют:

неравномерность припуска t;

неравномерная твердость НВ;

неравномерность твердости инструмента HRC;

переменная жесткость;

условия охлаждения и т.п.

              НВ max

Рис. 14.6. Схема точения вала

Управлять ходом процесса необходимо, используя выборочный контроль и контрольные карты. Дадим общие характеристики технологического процесса.

Размер d в силу отмеченных причин будет изменяться от минимального значения d min до максимального dmax.

Принимая вместо d общее обозначение показателя Q, можно утверждать, что разница между Qmax и Qmin будет составлять рассеивание или технологический допуск ?.

На чертежах деталей всегда указан конструкторский допуск Т и по соотношению ? и Т судят о точности технологического процесса.

Пример. На чертеже вала указан размер 25Н6. Исследование точности шлифовального станка показало: при обработке детали в диапазоне 20...40 мм наблюдается рассеивание ?= 0,015 мм. Необходимо оценить точность технологического процесса шлифования.

Решение. Расшифровка стандартного обозначения 25Н6 приводит к следующим результатам: d = .

Т= 25,035 — 25,022 = 0,013 мм., т.е. ? gt; Т и точность технологии для выполнения операции недостаточна.

Рис. 14.7. Распределения размеров деталей при разных значениях коэффициентов Кр и Кт.н.

Обычно используют понятие запаса точности, который характеризуют коэффициентом запаса Кр = ? /Т. В рассмотренном случае Кр = ? /Т = 0,015/1,013 = 1,15, Кр gt; 1, процесс вообще не имеет запаса и возникнет брак.

Если Кlt;1, то технологический процесс считают точным, но предпочтительно, чтобы К mjn = 0,75, так как в этом случае имеется 25% запаса точности.

Для оценки настройки используется специальный коэффициент,        показывающий смещение в долях конструкторского допуска

,

где Q — центр технологического допуска (в рассмотренном примере не известен);

              Qн — середина конструкторского допуска;.

QН = (25,035 + 25,022)/2 = 25,0285.

Во избежание брака при изготовлении продукции необходимо обеспечивать и Кр ? 0,75 и КТ. Н ? '/2(1 - Кр).

На рис. 14.7 показаны распределения размеров деталей при различных ситуациях с коэффициентами Кp и КТ.Н.

Если КТ.Н = 0,5(1 - 0,384) = 0,308, то процесс недопустимо  разлажен, но точен. То есть станок точен, но неверно настроен.

Для оценки стабильности техпроцесса рассмотрим операцию точения, в которой присутствует погрешность настройки (КТ.Н ? 0) и нарастающая в процессе работы дополнительная погрешность (при износе резца размеры детали d увеличиваются с течением времени t).

Эта ситуация представлена на рис. 14.8.

Рис. 14.8. Изменение распределение размеров деталей по мере износа инструмента

В начальный момент времени Кро = ?р \ T = 0,05/0,23 = 0,217. В конечный момент времени Крк = ? к  /Т = 0,09/0,23 = 0,319.

Правильный настроечный размер:

Qо = 20,01+? 0/2 = 20,01 + 0,025 = 20,035 мм.

Обычно ?оgt;? к.

Нестабильность технологического процесса по рассеиванию ? характеризуют коэффициенты межнастроечной стабильности Кмс:

КМ.С-0,09/0,05-1,8.

Нерекомендуемая тенденция — это КК.С gt; max.

Нестабильность процесса по уровню наладки (значению ) за время эксплуатации Т принято характеризовать коэффициентом смещения настройки:

Км. с = () / Т = (20,195 - 20,065) / 0,23 = 0,565 .

Выводы:

1.  При оценке технологического процесса необходимо оценить его точность и стабильность.

2. Точность технологического процесса характеризуется запасом точности, определяемым коэффициентом К и коэффициентом точности настройки KТ.Н.

3. Стабильность технологического процесса определяется коэффициентом межнастроечной стабильности КМ.С и коэффициентом смещения настройки КМ.С.

4.  Процессы, имеющие закономерно изменяющиеся погрешности, необходимо настраивать с учетом тенденции изменения этой погрешности ближе к минимальной погрешности Qmin.

5. Процессы без закономерно изменяющейся погрешности необходимо настраивать по среднему значению конструкторского допуска.

<< | >>
Источник: Басовский Л.Е., Протасьев В.Б.. Управление качеством:  Учебник. 2001

Еще по теме Качество технологии:

  1. 3.2. Технология развертыванияфункции качества
  2. Технология развертывания функции качества
  3. Эволюция технологий и понятия качества
  4. Глава 8 ИНСТРУМЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
  5. Глава 3. ИНСТРУМЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ  
  6. 1.1. РОЛЬ И МЕСТО ИНФОРМАЦИОННОКОММУНИКАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В КАЧЕСТВЕ ОДНОЙ ИЗ ВЕДУЩИХ ИННОВАЦИОННЫХ ОТРАСЛЕЙ
  7. Часть первая Личностные качества менеджера как основа технологии самоменеджмента
  8. Понятие и значение качества. Философия качества. История менеджмента качества
  9. 2. Понятие технологии, классификация технологий и их связь с НИОКР
  10. Производство пластиковых карт Качество пластиковых карт на российском рынке и технологии их производства
  11. Технология оперативной обработки транзакций (OLTP-технология)
  12. Две фундаментальные стратегии извлечения коммерческой выгоды:применение технологии в собственном производстве или возмезднаяпередача прав на технологию
  13. С. В. Пономарев, С. В. Мищенко, Я. Белобрагин, В. А. Самородов, Б. И. Герасимов, А. В. Трофимов, А. Пахомова, О. С. Пономарева.. Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества: учебное пособие, 2005
  14. Отечественные модели для обеспечения качества (управления качеством) продукции
- Антикризисное управление - Деловая коммуникация - Документоведение и делопроизводство - Инвестиционный менеджмент - Инновационный менеджмент - Информационный менеджмент - Исследование систем управления - История менеджмента - Корпоративное управление - Лидерство - Маркетинг в отраслях - Маркетинг, реклама, PR - Маркетинговые исследования - Менеджмент организаций - Менеджмент персонала - Менеджмент-консалтинг - Моделирование бизнес-процессов - Моделирование бизнес-процессов - Организационное поведение - Основы менеджмента - Поведение потребителей - Производственный менеджмент - Риск-менеджмент - Самосовершенствование - Сбалансированная система показателей - Сравнительный менеджмент - Стратегический маркетинг - Стратегическое управление - Тайм-менеджмент - Теория организации - Теория управления - Управление качеством - Управление конкурентоспособностью - Управление продажами - Управление проектами - Управленческие решения - Финансовый менеджмент - ЭКОНОМИКА ДЛЯ МЕНЕДЖЕРОВ -