<<
>>

6.1. Сущность поточного производства и его экономическая эффективность

Поточное производство — передовая форма организации производства. В настоящее время массовый выпуск продук­ции в машиностроении, радиотехнической промышленнос­ти, металлургии, химии, в деревообрабатывающей, швейной, пищевой и других отраслях промышленности осуществля­ется поточными методами [16, 17,18].

На предприятиях поточное производство имеет следую­щие важнейшие признаки:

1. Весь процесс производства расчленяется на операции, которые по времени равны или кратны между собой. Дос­тигается это синхронизацией операций путём проведения ряда организационно-технических мероприятий (изменение технологии и режимов работы, замена старого оборудова­ния новым и т.д.), позволяющих расчленить одну опера­цию на несколько или, наоборот, соединить несколько опе­раций в одну.

2. Оборудование, а, следовательно, и рабочие места распо­лагаются по ходу технологического процесса. Такое распо­ложение сокращает путь движения деталей в процессе их обработки и способствует более рациональному использова­нию производственной площади поточной линии. Оборудо­вание подбирается с таким расчётом, чтобы на нём можно было выполнять самые разнообразные работы.

3. Передача деталей с одного рабочего места на другое производится при помощи транспортных устройств. Наибо­лее распространённые виды транспорта в поточном произ­водстве — различные транспортёры, подвесные конвейеры, рольганги и др.

4. Рабочие места специализируются на выполнении оп­ределённых операций. Это позволяет использовать кадры невысокой квалификации, обеспечивает рост производитель­ности труда и исключает большие затраты времени и средств на подготовку рабочих для работы на поточных линиях.

Организация поточных линий требует определённых ре­жимов работы. Прежде всего необходимо строгое соблюде­ние установленного технологического процесса, регламен­тированных скоростей ведения процесса, соответствующей наладки оборудования и устройства рабочих мест. Должен быть установлен твёрдый порядок обслуживания поточной линии.

К участку поточной линии, выполняющему первую операцию, должны непрерывно подаваться материалы, по­луфабрикаты, заготовки.

Осмотр и ремонт оборудования следует производить преимущественно в свободные смены и регламентирован­ные перерывы. На рабочих местах желательно иметь опре­делённый запас комплектов инструмента. Обслуживание поточной линии и рабочих мест должно быть возложено на вспомогательный персонал с тем, чтобы основных рабочих, работающих на потоке, не отрывать от выполнения их обя­занностей. Рабочие, работающие на потоке, должны строго соблюдать трудовую дисциплину, не оставлять своего мес­та, не потребовав замены.

За каждой поточной линией должен быть закреплён один или несколько законченных технологических процессов по изготовлению определённых изделий. В результате осуще­ствления поточного производства достигается:

а) полное использование оборудования и производствен­ных площадей;

б) сокращение длительности производственного цикла. Это позволяет уменьшить незавершённое производство и за­пасы готовых изделий, деталей и узлов, а значит, и размеры цеховых и складских площадок для их хранения. Вместе с тем сокращение незавершённого производства означает уменьшение потребности в оборотных средствах;

в) снижение трудоёмкости продукции и значительное повышение производительности труда;

г) лучшее использование рабочего времени;

д) сокращение затрат на транспортирование изделий;

в) снижение себестоимости продукции и повышение рен­табельности производства.

<< | >>
Источник: Э. А. Карпов. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И МЕНЕДЖМЕНТ 4-е издание, стереотипное. 2010

Еще по теме 6.1. Сущность поточного производства и его экономическая эффективность:

  1. 8. Экономическая эффективность поточного производства
  2. 1. Сущность поточного производства
  3. 14.3. СУЩНОСТЬ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
  4. Эффективность производства, ее сущность, экономические и социальные показатели
  5. Сущность экономической эффективности производства и основные направления ее повышения
  6. Непрерывно-поточное производство и JIT
  7. 2. Основные понятия и параметры поточного производства
  8. 6.3. Сопоставление конечных результатов производства и его эффективности
  9. Минимизация издержек производства: определение экономически эффективного способа производства.
  10. Глава 1 Анализ финансово-хозяйственной деятельности и его роль в повышении эффективности производства
  11. 1. Сущность научно-технического прогресса и его роль в развитии общественного производства
  12. 1. Экономически эффективный и экономически неэффективный масштабы производства на межзаводском уровне
  13. 3. Экономически эффективный и экономически неэффективный масштабы производства на уровне завода
  14. 2. Система показателей эффективности производства и финансового состояния предприятия Понятие эффективности производства
- Антикризисное управление - Деловая коммуникация - Документоведение и делопроизводство - Инвестиционный менеджмент - Инновационный менеджмент - Информационный менеджмент - Исследование систем управления - История менеджмента - Корпоративное управление - Лидерство - Маркетинг в отраслях - Маркетинг, реклама, PR - Маркетинговые исследования - Менеджмент организаций - Менеджмент персонала - Менеджмент-консалтинг - Моделирование бизнес-процессов - Моделирование бизнес-процессов - Организационное поведение - Основы менеджмента - Поведение потребителей - Производственный менеджмент - Риск-менеджмент - Самосовершенствование - Сбалансированная система показателей - Сравнительный менеджмент - Стратегический маркетинг - Стратегическое управление - Тайм-менеджмент - Теория организации - Теория управления - Управление качеством - Управление конкурентоспособностью - Управление продажами - Управление проектами - Управленческие решения - Финансовый менеджмент - ЭКОНОМИКА ДЛЯ МЕНЕДЖЕРОВ -