9.3. Анализ норм расхода материалов
Действенность всей системы планирования и учета использования материальных ресурсов зависит от реальной нормативности хозяйства.
Норма представляет собой задание, фиксирующее предельно допустимую величину расхода конкретного материального ресурса на производство единицы продукции или какой-либо работы.
Их разрабатывают экономические службы предприятия, а утверждают руководители предприятия и ведомства. Нормироваться должен весь расход сырья и материалов как на основные и вспомогательные технологические процессы, так и на подсобные нужды производства. Они устанавливаются в натуральном выражении.Состояние нормативной базы на предприятиях не в полной мере отвечает требованиям всемерного повышения эффективности производства. Большинство норм устанавливается на основе фактических затрат на прошедший период на производство данной или аналогичной продукции. На практике встречаются устаревшие, зачастую завышенные нормы расхода сырья и материалов, которые не ориентированы на достижение наилучших результатов и могут быть источником злоупотреблений и хищений. От них зависит и плановый уровень материалоемкости, себестоимости продукции.
Для проверки обоснованности норм расхода рекомендуется несколько сопоставлений:
текущих норм фактического расхода со среднеотраслевыми нормами;
текущих норм на сравнимую продукцию с нормами прошлого года;
относительной материалоемкости новой и старой продукции;
фактического расхода с текущими нормами.
Прогрессивность текущих норм сравнимой продукции устанавливается сравнением их с нормами прошлых периодов.
Сопоставление фактических затрат с текущими нормами показывает эффективность использования материалов в производстве. Данные об отклонениях норм по причинам их образования (замена одного материала другим, результаты раскроя и пр.) являются важнейшей информацией об изменениях материалоемкости продукции.
Пример анализа норм расхода на промышленном предприятии приведен в табл. 9.7.
Таблица 9.7
Проверка обоснованности норм расхода на изделие
Изделия | Расход на единицу продукции горячекатанного проката | Расход на единицу продукции труб тянутых | ||||
по норме прошлого года | по норме отчетного года | факт. | по норме прошлого года | по норме отчетного года | факт. | |
№ 1 | ||||||
№ 2 | ||||||
№ 3 |
При анализе общего показателя материалоемкости продукции следует:
· определить изменение уровня материалоемкости выпущенной продукции в динамике и по сравнению с планом;
· выявить причины изменений и найти динамику достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов, результаты действия отдельных факторов, обуславливающих изменение этого уровня (совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);
· определить влияние выполнения плана материально-технического снабжения по видам, сортам, маркам материалов и сроков их поставок на изменение материалоемкости;
· изучить влияние изменения кооперированных поставок на уровень материалоемкости;
· проанализировать данные о выполнении норм расхода сырья и материалов, топлива и энергии на производство важнейших видов продукции, а также осуществить контроль за выполнением заданий по снижению действующих норм расходов важнейших видов материальных ресурсов;
· обобщить и проанализировать данные о размерах отходов и потерь материалов, топлива и энергии при производственном использовании, дать оценку эффективности возможных путей снижения потерь и отходов;
· определить эффективность использования в производстве продукции новых видов материалов;
· выявить неиспользованные внутрихозяйственные резервы снижения себестоимости продукции, увеличения объема производства, прибыли и рентабельности в результате возможного снижения материалоемкости.
Оценка выполнения заданий по среднему снижению норм расхода осуществляется нарастающим итогом с начала периода и определяется перемножением индекса среднего снижения фактических удельных расходов за первый год (в сравнении с нормами базисного года) и ежегодных индексов фактических удельных расходов на последующие годы отчетного периода (по сравнению с фактическими удельными расходами предыдущего года).
Анализ изменения фактических затрат против текущих норм приведен в табл. 9.8.
Таблица 9.8
Изменение фактических затрат против текущих норм
Затраты сырья и материалов | Расход материалов на весь фактический выпуск продукции отчетного года | отклонения за отчетный год (гр. 4 – гр. 3) | среднее изменение расхода по отчету против плана (гр. 5 ´ 100) / гр. 3 | отклонения фактического расхода по сравнению с нормами прошлого года (гр. 4 – гр. 2) | Среднее изменение расхода материалов | |||
по норме предыдущего года | по текущим нормам (по плану) | фактически | по плану [(гр. 3 – гр. 2) / гр. 2 ´ 100] | по отчету против прошлого года [(гр. 7 / гр. 2) ´ 100] | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1. Черные металлы, т, | ||||||||
в том числе: горячекатанный прокат | ||||||||
литье черных металлов трубы катанные | ||||||||
2. Цветные металлы, т, в том числе: литье цветных металлов |
Окончание табл.
9.8
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
латунный прокат бронзовый прокат алюминиевый прокат медный прокат сырье цветных металлов | ||||||||
3. Пиломатериалы, м куб. | ||||||||
4. Лакокрасочные материалы, т |
При этом удельная материалоемкость (Му) рассчитывается по формуле:
,
где МЗ – материальные затраты;
Цизд – оптовая цена изделия.
Чтобы определить долевое участие каждой группы материалов в формировании частного показателя материалоемкости, необходимо фактический (или плановый) расход, отраженный в таблице, умножить на соответствующие цены групп материалов.
Исходной информацией для определения и анализа удельной материалоемкости изделия являются отчетные калькуляции себестоимости продукции с прилагаемыми расшифровками статей затрат (табл. 9.9).
Таблица 9.9
Динамика изменения удельной материалоемкости изделия
Вид изделия | Удельная материалоемкость машин | Отклонение материалоемкости машин от уровня | ||||||
прошлого года | план. | нормативная | факт. | прошлого года | плана | |||
плановое | факт. | абсол. | в % | |||||
Изделие 1 | ||||||||
Изделие 2 |
Сравнение фактической и плановой материалоемкости с нормативной показывает отклонение от текущих норм расхода.
Фактор норм и цен на удельную материалоемкость оценивается по формуле:
D = (Н1 – Н0) ´ Ц0; D = (Ц1 – Ц0) ´ Н1,
где Н1, Н0 – соответственно фактические и базовые затраты;
Ц1, Ц0 – соответственно цена фактическая и базовая на потребляемые материалы.
Еще по теме 9.3. Анализ норм расхода материалов:
- Документарное оформление расхода материалов
- 4.5. Документальное оформление поступления и расхода материалов
- 2.3.2. Анализ расходов организации и разработка базовых параметров политики управления расходами
- Анализ показателей эффективности использования материалов
- Анализ эффективности использования сырья и материалов
- Сравнительный метод анализа использования сырья и материалов
- 14.2.4. Анализ эффективности использования в производстве продукции материалов, приобретенных по импорту
- Методы анализа использования сырья и материалов
- Анализ, определение потребности и расчеты количества заказываемых материалов
- Экономико-математические методы в анализе использования сырья и материалов
- Глава 8. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ В ЭКОНОМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ
- Учет отклонений от норм
- 3.2.3. Анализ расходов
- Учет изменений норм
- 3.2. Анализ расходов банка
- Анализ и прогноз расходов