Задания для самопроверки

  Задание № 1. Определить коэффициенты качества и дефектности, если в партии изделий в размере 200 штук обнаружены 50 изделий с дефектами.
Задание № 2. Пример построения диаграммы Парето. С помощью диаграммы Парето решают задачи по выяснению причин появления немногочисленных существенно важных дефектов. Сосредоточив усилия по устранению именно этих причин, можно устранить практически все потери.
Построение диаграммы Парето проводится в несколько этапов: Устанавливают тип проблемы, которую необходимо решить. Например, определить дефекты изделия. Определяют, какие данные надо собирать (например, по видам дефектов, месту их появления, станкам, рабочим и др.). Затем выбирают метод (например, с использованием специальных банков данных) и период сбора данных (в течение дня, недели, месяца и др.) Разрабатывают контрольный листок для регистрации данных с перечнем видов собираемой информации, например типов дефектов, в виде таблицы. Заполняют листок регистрации данных (табл. 4.2). Разрабатывают таблицу данных для построения диаграммы Парето (табл. 4.3). Используя данные из таблицы 4.2, заполняют таблицу 4.3. Рубрику “прочее” следует поместить в последнюю строку. На листке бумаги (рис. 4.7) проводят одну горизонтальную и две вертикальные оси: левая ось — для нанесения шкалы с интервалами от 0 до числа, соответствующего общему итогу (в данном примере число дефектов 200), правая ось — для начисления шкалы с интервалом от 0 до 100%; горизонтальную ось делят на интервалы, исходя из числа контролируемых признаков (в данном примере 7).
Таблица
Листок регистрации данных

Таблица 4.3


Данные построения диаграммы Парето

Дефект

Число дефектов

Накопленная сумма числа дефектов

Процент числа дефектов по каждому признаку в общей сумме

Накопленный
процент

Деформация

104

104

52

52

Царапины

42

146

21

73

Раковины

20

166

10

83

Трещины

10

176

5

88

Пятна

6

182

3

91

Разрыв

4

186

2

93

Прочее

14

200

7

100

Всего

200


100



Строят диаграмму.
Вычеркивают кумулятивную кривую (кривая Парето). На диаграмму наносят все обозначения и надписи (рис. 4.7).
Из построенной диаграммы видно, что деформация, царапины, раковины составляют более 80% всех дефектов. Установление причин их появления и принятие мер по их устранению будут наиболее эффективными для решения проблемы качества изделий.

Рис. 4.7. Диаграмма Парето по типам дефектов:
А — трещины; Б — царапины; В — пятна; Г — деформация; Д — разрыв; Е — раковины





<< | >>
Источник: Магомедов Ш. Ш.. Управление качеством продукции. 2013

Еще по теме Задания для самопроверки:

  1. Вопросы и задания для самопроверки
  2. Вопросы и задания для самопроверки
  3. Вопросы и задания для самопроверки
  4. Вопросы! и задания для самопроверки
  5. вопросы для самопроверки
  6. Задании для самоегоитслміАІі работы Задание 1
  7. вопросы для самопроверки
  8. вопросы для самопроверки
  9. Вопросы для самопроверки
  10. ТЕСТЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
  11. 5. ТЕСТ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
  12. Вопросы для самопроверки
  13. Вопросы для самопроверки
  14. Вопросы для самопроверки
  15. Вопросы для самопроверки
  16. Вопросы для самопроверки
  17. Вопросы для самопроверки
- Антикризисное управление - Документоведение и делопроизводство - Инвестиционный менеджмент - Инновационный менеджмент - Информационный менеджмент - Исследование систем управления - Корпоративное управление - Лидерство - Маркетинг в отраслях - Маркетинг, реклама, PR - Маркетинговые исследования - Менеджмент организаций - Менеджмент персонала - Менеджмент-консалтинг - Моделирование бизнес-процессов - Моделирование бизнес-процессов - Организационное поведение - Основы менеджмента - Производственный менеджмент - Риск-менеджмент - Самосовершенствование - Сбалансированная система показателей - Сравнительный менеджмент - Стратегический маркетинг - Стратегическое управление - Тайм-менеджмент - Теория организации - Теория управления - Управление качеством - Управление конкурентоспособностью - Управление продажами - Управление проектами - Управленческие решения - Финансовый менеджмент - ЭКОНОМИКА ДЛЯ МЕНЕДЖЕРОВ -