5.5. ЗАГРУЗКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ


Пропускная способность оборудования и коэффициента его загрузки для агрегатов с технологической специализацией рассчитываются по показателям производственной мощности. Расчет производят в определенной последовательности.
Работы наиболее рационально размещаются по группам взаимозаменяемого оборудования. Определяют перспективные нормы затрат времени на единицу каждого вида изделий по группам оборудования и по рабочим местам. Рассчитывают пропускную способность оборудования (Р) по формуле
Р = Фд х С,              (5.9)
где Фд — фонд времени работы одного станка;
С — число станков в группе. Определяют загрузку оборудования с учетом производственной программы. Загрузка оборудования рассчитывается двумя способами: как произведение нормы времени на изготовление одной детали с учетом выполнения норм выработки на годовую производственную программу; как загрузка в станкочасах по всей номенклатуре. Сопоставляя загрузку (3) оборудования с пропускной способностью, получают избыток или дефицит станкочасов по группам оборудования и определяют коэффициент загрузки.
Если Р - 3 gt; 0, то производственную программу можно увеличить, так как производственные мощности не загружены полностью (недогружены).
Если Р - 3 lt; 0, то это означает, что часть производственной программы на данной группе оборудования выполнить невозможно.
Большое практическое значение имеет оптимизация производственной мощности.
Под оптимизацией понимается мощность, при которой номенклатура, ассортимент, объем'выпускаемой продукции обеспечивают максимальную загрузку оборудования.
Ограничениями оптимизации производственной мощности являются: суммарное время изготовления всех изделий на i-й группе оборудования; искомая производственная мощность выпуска изделий г-го вида не должна быть меньше запланированного.
Задачи оптимизации производственной мощности решаются с помощью методов линейного программирования.
Уровень использования производственной мощности измеряется следующими показателями:

1) коэффициентом фактического (планового) использования производственной мощности Ким:
(5.10)
где П — фактически выработанная в течение года продукция в натуральном или стоимостном выражении;
Мгод — средняя годовая мощность в тех же единицах измерения, что и объем продукции;


2) коэффициентом загрузки оборудования (К30).
Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование. Определяется по формуле

Непрерывность — принцип рациональной организации процессов, определяемый отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса.
Коэффициент непрерывности (Киспр) рассчитывается по формуле
(5.12)
где Тр^ — продолжительность рабочего времени;
Тц — общая продолжительность процесса.
Параллельность — принцип рациональной организации процессов, характеризующий степень совмещения операций во времени:
(5.13)
где Tunap — общая продолжительность при параллельной организации процесса;
Т„посл — общая продолжительность при последовательной организации процесса.
Ритмичность — принцип рациональной организации процессов, характеризующий выпуск продукции в каждом отрезке времени в точном соответствии с установленными на этот отрезок плановыми заданиями.
Для разработки реального варианта производственной программы применяют современные экономико-статистические методы, ЭВМ.

Для различных целей и на различных стадиях разработки и корректировки производственной программы могут быть использованы модели оптимизации различного типа: оптимизационные, детерминированные, имитационные, матричные, статистические, графические. 
<< | >>
Источник: Горелик О.М.. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений : учебное пособие. 2007

Еще по теме 5.5. ЗАГРУЗКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ:

  1. 14.3. Виды производственных мощностей, баланс загрузки оборудования
  2. Планирование производственной программы в отсутствие ограничений по необходимой производственной мощности
  3. Планирование производственной программы при наличии «узкого места» в производственной мощности
  4. ТЕМА 8. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
  5. Тема 3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ.
  6. Тема 14 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ПРЕДПРИЯТИЯ
  7. Производственная программа и производственные мощности предприятия
  8. ТЕМА 13. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА.
  9. Показатели использования производственных мощностей
  10. Производственная мощность предприятия
  11. § 4.2. Резерв действующей производственной мощности
  12. ДЬЮ ДИЛИДЖЕНС - ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
- Антикризисное управление - Деловая коммуникация - Документоведение и делопроизводство - Инвестиционный менеджмент - Инновационный менеджмент - Информационный менеджмент - Исследование систем управления - Корпоративное управление - Лидерство - Маркетинг в отраслях - Маркетинг, реклама, PR - Маркетинговые исследования - Менеджмент организаций - Менеджмент персонала - Менеджмент-консалтинг - Моделирование бизнес-процессов - Моделирование бизнес-процессов - Организационное поведение - Основы менеджмента - Поведение потребителей - Производственный менеджмент - Риск-менеджмент - Самосовершенствование - Сбалансированная система показателей - Сравнительный менеджмент - Стратегический маркетинг - Стратегическое управление - Тайм-менеджмент - Теория организации - Теория управления - Управление качеством - Управление конкурентоспособностью - Управление продажами - Управление проектами - Управленческие решения - Финансовый менеджмент - ЭКОНОМИКА ДЛЯ МЕНЕДЖЕРОВ -