<<
>>

7.2. ВИДЫ НОРМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ

Важным условием правильного формирования и рационального использования запасов является нормирование запасов и расходов.

Нормы запаса характеризуют минимальные запасы материальных ценностей, которые необходимы предприятию для нормальной производственной деятельности и определяются в днях запаса или в рублях.

Нормы запаса вычисляются для каждого вида сырья и материалов.

Различают следующие виды норм производственных запасов: подготовительные, текущие, страховые, сезонные, резервные, серийные, переходящие.

Норма производственного запаса — это плановая величина (мера) необходимого уровня запаса материальных ресурсов для обеспечения ритмичного процесса производства. Методы расчета нормы производственного запаса дифференцируются в зависимости от того, являются они регулярными в течение года или сезонными.

При регулярных поставках норма производственного запаса определяется как плановая мера среднего уровня запаса между двумя смежными поставками и представляет собой сумму текущего, подго-

товительного и страхового запасов. Она рассчитывается с учетом применяемой формы снабжения (транзитной или складской). При транзитной форме снабжения норма запаса определяется по норме текущей, подготовительной и страховой, при складской форме — по текущей и подготовительной.

Норма производственного запаса при регулярных поставках (Л^) определяется по формуле

(7.7)

При сезонных поставках норма производственного запаса определяется по формуле

(7.8)

где N3C — сезонная составляющая нормы производственного запаса, в днях; N3n — подготовительная составляющая нормы производственного запаса, в днях.

Метод определения сезонной составляющей зависит от транспортной схемы доставки.

Подготовительная норма — это часть нормы производственного запаса, обеспечивающая непрерывность производственной деятельности в определенный период времени, необходимый для выгрузки, приемки и подготовки материала к запуску в производство.

Подготовительная норма определяется как сумма периодов времени, необходимых на выполнение операций от подготовки материала к запуску в производство.

Текущая норма — это часть нормы производственного запаса, обеспечивающая непрерывность производственной деятельности при равномерном поступлении и расходовании материальных ресурсов.

Текущая норма используется для расчета и анализа нормы производственного запаса. Рассчитывается в следующей последовательности. На основании карточки складского учета определяется частота поставок потребителю в год. Определяется средний интервал между поставками:

где п — частота поставок (24 раза в год), т.е. 365 : 24 = 15 (дн.).

Текущая норма N,m составляет половину среднего интервала между поставками:

Если частота поставок менее 5 дней, норма текущего запаса может быть равной интервалу поставки, так как задержка с получением таких материалов всего на один 1 может нарушить бесперебойную работу предприятия.

Средний текущий запас является важным показателем для контроля запасов, он определяет среднюю величину средств, вложенных в запасы и среднюю стоимость их содержания. Такой упрощенный случай в практике не встречается, так как запасы не могут пополняться немедленно из-за колебаний интервалов поставок, а продажа запасных частей нестабильна ввиду колебаний спроса.

Для удовлетворения спроса в любой момент, независимо от задержек в поставках или скачков заказов, в систему управления включают страховые запасы.

Страховой запас предусмотрен для предупреждения последствий, связанных со сбоями в снабжении, например, задержкой материалов в пути, нарушением поставщиком условий и др.

Норма страхового запаса устанавливается по каждому виду материалов в пределах 30—50% от нормы текущего запаса в зависимости от частоты поставок, численности и отдаленности поставщиков.

Установление оптимального уровня страховых запасов — эффективный путь квалифицированного управления запасами. Недостатки в расчетах нормативов страховых запасов приводят к сокращению сбыта или к дополнительным расходам по содержанию излишних запасов. Расчет нормативов страховых запасов выполняют так же тщательно, как и текущих запасов. Случайный характер факторов, обусловливающих необходимость страховых запасов, предопределяет использование при расчетах аппарата теории вероятности.

Факторы, влияющие на размер страховых запасов, подразделяются на две группы, которые связаны с колебаниями спроса и определяются условиями поставки. Учет первой группы факторов связан с прогнозированием величины спроса и вероятных величин отклонения спроса в расчетном периоде. Влияние второй группы факторов выражается в отклонениях интервалов поставок от заданных в системе из-за нарушения ритмичности производства, опозданий с подачей транспорта, задержек в пути и т.д. Все эти отклонения вызываются случайными и не зависящими одна от другой причинами, поэтому моделирование закономерностей этих отклонений выполняют по методологии изучения случайных явлений.

Соотношение между текущими запасами, их расходом, пополнением и страховым запасом рассчитывается для каждого наименования по следующей модели:

Запас страховой gt; Запас текущий - Неудовлетворенные заявки + Поставки ожидаемые - Спрос прогнозируемый, при этом: Запас текущий = Спрос прогнозируемый х Период времени.

Серийный запас образуется вследствие округления в сторону большего, чем заказано, но не ниже определенного минимума размеров серии количества товаров для закупки и производства.

Пример можно видеть на рис. 7.1 (речь идет о прерывном и непрерывном сбыте товаров). В данном случае размеры среднего серийного запаса равны половине размеров серии.


К резервным запасам относятся запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию, например, в связи с трудовыми конфликтами, поднятием цен или отложенным спросом. Они служат своего рода аварийным источником снабжения в тех случаях, когда спрос на данный товар превышает ожидания.

Резервные запасы, в свою очередь, можно подразделить на подготовительные (буферные) и гарантийные (страховые). К первой категории относятся запасы товарных средств производства, которые формируются при необходимости подготовить материальные ресурсы к отпуску потребителям; ко второй категории — запасы, предназначенные для снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств (задержки поставок в пути). Размер гарантийных запасов — величина постоянная, при нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны. Определение точного уровня необходимых резервов зависит от трех факторов: возможного колебания сроков восстановления уровня запасов; колебания спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа; осуществляемой данным предприятием стратегии обслуживания заказчиков.

Однако нелегко определить точный уровень резервных запасов, необходимых в условиях нестабильности сроков реализации заказов и изменчивого спроса на товары и материалы, поскольку в различных отраслях экономики создание товарно-материальных запасов определяется той специфической ролью, которую они играют в процессе выпуска продукции. На некоторых предприятиях основной задачей является контроль сырья, на других — готовой продукции, а на предприятиях отраслей, производящих инвестиционные товары, большая часть организованных усилий концентрируется на контроле незавершенного производства.

Например, многие строительные компании, возводящие коттеджи и дачи в Подмосковье, занимаются строительством только по заказам потребителя. Никто не станет просто так создавать запасы, скажем, компьютерных мониторов, когда в наличии нет процессоров и клавиатур. В фармацевтической промышленности создают лишь минимальные запасы определенных лекарственных препаратов, что объясняется их малым сроком годности (1 год); к тому же появ-

ляются современные лекарства, более эффективные, чем их предыдущие поколения.

Прямо противоположна ситуация на заводах, выпускающих автомобили. Здесь все зависит от того, насколько быстро удовлетворяется спрос, и поэтому готовые изделия должны быть в наличии. Производство автомобилей на заказ осуществляется редко, так как в основной своей массе потребители отдают предпочтение определенной марке продукции.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечивать нормальное функционирование предприятия во время сезонного перерыва в работе, потреблении или в транспортировке продукции.

Переходящие (переходные) запасы — остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они создаются для обеспечения непрерывности производства и потребления в отчетном и следующем за отчетным периоде до очередной поставки. При длительных сроках реализации заказов (например, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его появлением на складе) общее количество технологических запасов окажется сравнительно большим. Точно так же при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться большое количество переходных запасов. Для вычисления среднего количества технологических запасов в данной системе материально-технического обеспечения используется следующая формула:

J = SxT,              (7.9)

где J — общий объем технологических запасов, находящихся в процессе транспортировки;

S — средняя норма продаж этих запасов на тот или иной период времени;

Т — среднее время транспортировки.

Например, при среднем уровне спроса на холодильники, равном 120 изделиям в неделю, общий объем переходных запасов этого товара составит в среднем 120 изделий.

Классификация по времени позволяет выделить различные количественные уровни запасов (рис. 7.2).

Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться.

Рис. 7.2. Виды запасов по времени учета

Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

Циклический запас образуется вследствие производства или ввоза товаров с определенной частотой в определенные промежутки времени. По сравнению с серийным запасом причина образования циклического запаса — непостоянное наполнение, с той лишь разницей, что при серийном запасе ограничителем является количественный аспект, а при циклическом — временной. Пример циклического запаса: транспорт, обеспечивающий вывоз товара от поставщика, прибывает каждую первую неделю месяца или каждую среду, и за 1 раз подвоз полностью обеспечивает потребность на всю неделю в определенном виде товаров.

Запас использования мощностей образуется в том случае, если свободные мощности используются для производства (или транспортировки) при отсутствии на данный момент спроса. Пример запаса использования мощностей: чтобы не допустить порожнего пробега транспорта, поставщик поставляет товары, которые уже заказаны, но еще не запрошены.

Запас безопасности создается, чтобы избежать неуверенности, связанной с гарантированностью подвоза, производства и вывоза продукции. Чем больше неуверенность и чем длиннее период реакции на заказ, тем выше должен быть уровень необходимого запаса безопасности. Пример запаса безопасности: чтобы не зависеть от надежности поставщика, на складе создается небольшой запас, его размеры напрямую зависят от надежности поставок и качества поставляемого сырья.

Предупредительный запас образуется, чтобы избежать предсказуемых колебаний в поставках, производстве или вывозе. Эти колебания могут быть связаны с качеством и затратами. Отличие от запаса безопасности и запаса использования мощностей заключается в том, что при создании предупредительного запаса колебания предсказуемы. Имеется ряд производственных и экономических причин тому, чтобы сочетать ритм производства и вывоза. Пример предупредительного запаса: закуплено большое количество сырья, так как предполагается рост цен или не исключена забастовка со стороны поставщика.

Для того чтобы все время поддерживать размер запасов на оптимальном уровне, нужно знать, когда пополнять запас и каков должен быть размер заказа на пополнение, т.е. ответить на два основных вопроса управления запасами.

Решать такие задачи позволяют экономико-математические методы оптимизации, которые заключаются в том, что какая-то функция (в случае управления запасами — функция издержек, так как они должны быть минимальными) исследуется на критические точки max или min. В результате находится значение (оптимальное) управляемой переменной.

При управлении запасами, как было сказано выше, такой переменной является размер заказа на пополнение запаса Q'. Тогда задача определения оптимального размера партии (5) сводится к минимизации годовых издержек, которые могут бьггь выражены формулой

(7.10)

где А — часть связанных с поставкой издержек, представляющая собой

расходы на оформление и осуществление поставки;

X — годовой спрос или годовое потребление какого-то материала, полуфабриката или товара (запаса);

С — цена единицы материала, полуфабриката или товара (запаса);

I — издержки по содержанию запаса.

В это уравнение не включаются два типа издержек — косвенные издержки хранения запаса (равные наибольшей норме прибыли на капитал, вложенный в запасы) и издержки, связанные с введением информационной системы. Эти издержки очень конкретные и зависят от характера деятельности и размера отдельного предприятия, поэтому включение их в модель в общем виде невозможно, но на уровне предприятия они обязательно должны рассчитываться.

Если уравнение годовых издержек по приобретению, транспортировке и хранению запаса продифференцировать по Q', приравнять производную к нулю (т.е. найти минимум функции) и решить относительно Q', то получится выражение, соответствующее минимальным суммарным годовым издержкам:

(7.11) 

<< | >>
Источник: Горелик О.М.. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений : учебное пособие. 2007

Еще по теме 7.2. ВИДЫ НОРМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ:

  1. 16.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ. ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПОСТУПЛЕНИЯ И РАСХОДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ
  2. 2. Виды запасов. Факторы, обуславливающие образование и изменение запаса
  3. Виды норм труда
  4. Виды норм труда и методы их установления
  5. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ НОРМ ЗАТРАТ ТРУДА И МЕТОДЫ ЕГО НОРМИРОВАНИЯ
  6. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ
  7. 8.3.4. УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ
  8. 2.6.2. Переоценка производственных запасов
  9. Глава 16 УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ
  10. Глава 5 УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ
- Антикризисное управление - Деловая коммуникация - Документоведение и делопроизводство - Инвестиционный менеджмент - Инновационный менеджмент - Информационный менеджмент - Исследование систем управления - История менеджмента - Корпоративное управление - Лидерство - Маркетинг в отраслях - Маркетинг, реклама, PR - Маркетинговые исследования - Менеджмент организаций - Менеджмент персонала - Менеджмент-консалтинг - Моделирование бизнес-процессов - Моделирование бизнес-процессов - Организационное поведение - Основы менеджмента - Поведение потребителей - Производственный менеджмент - Риск-менеджмент - Самосовершенствование - Сбалансированная система показателей - Сравнительный менеджмент - Стратегический маркетинг - Стратегическое управление - Тайм-менеджмент - Теория организации - Теория управления - Управление качеством - Управление конкурентоспособностью - Управление продажами - Управление проектами - Управленческие решения - Финансовый менеджмент - ЭКОНОМИКА ДЛЯ МЕНЕДЖЕРОВ -